Produktkonsultasjon
E -postadressen din blir ikke publisert. Nødvendige felt er merket *
Sputtering og termisk fordamping er to av de vanlige fysiske dampavsetningene PVD Kina PVD -beleggssystemer produsenter Tynn filmbeleggingsprosesssteknikker. Disse metodene er utført i et høyt vakuummiljø, og er kjernen i halvleder, optikk, fotonikk, medisinsk implantat, høy ytelse auto- og aero -industri.
“CO” betyr gjensidig, vanlig - mer enn en. Sam-sputtering og co-evaporation betyr at mer enn ett beleggmateriale blir brukt på et underlag som gir mulighet for å skape et bredt spekter av nye og bemerkelsesverdige komposisjoner og legeringer med unike og fantastiske egenskaper som ikke er mulig uten denne raskt utvidende tynnfilmteknologien.
Co-puttering er der to eller flere mål (eller "kilde") materialer er sputret, enten på en gang eller i rekkefølge i vakuumkammeret, og brukes ofte med reaktiv magnetron-sputtering for å produsere tynne filmer som er kombinatoriske som metalllegeringer eller ikke-metalliske komposisjoner som keramikk.
Det er mye brukt i den optiske og arkitektoniske glassindustrien. Ved å bruke reaktiv samspredning av to målmaterialer som silisium og titan med dobbelt magnetron-sputtering, kan brytningsindeksen eller skyggelegging av glasset nøye og presist kontrolleres på applikasjoner som spenner fra storskala overflater, som arkitektonisk glass, til solbriller. Det er også mye brukt å produsere solcellepaneler og skjermer. Søknadene for samspredning fortsetter å vokse hver dag.
Co-puttering bruker mer enn en katode (vanligvis to eller tre) i prosesskammeret der kraften til hver katode kan kontrolleres uavhengig. Det kan bety at begge har flere katoder av det samme målmaterialet som opererer samtidig for å øke deponeringshastighetene, eller det kan også bety å kombinere forskjellige typer målmaterialer i prosesskammeret for å lage unike komposisjoner og egenskaper i tynne filmer.
Silisiummål som er spyttet inn i et plasma som inneholder oksygen som den reaktive gassen danner SiO2 som har en brytningsindeks på 1,5. Titan spyttet inn i plasmaet med oksygenformer TiO2 med en reflekterende indeks på 2,4. Ved å sputtere disse to målene beleggmaterialer og variere kraften til hver av disse doble magnetronene, kan den nøyaktige brytningsindeksen til belegget tilpasses og avsettes på glasset til en hvilken som helst ønsket brytningsindeks mellom 1,5 og 2,5.
På denne måten har reaktiv samsputting muliggjort å lage tynnfilmbelegg på glass og andre materialer med tilpassbare eller graderte indekser for brytning - inkludert til og med belegg som endrer de reflekterende egenskapene til det arkitektoniske glasset etter hvert som solen blir sterkere eller svakere.
Co-Evaporation er en termisk fordampningsprosess som kan ha fordeler eller ulemper sammenlignet med samspredning, avhengig av den spesifikke applikasjonen, som best forsto ved å definere de grunnleggende forskjellene mellom fordampning og sputtering av PVD-beleggprosesser.
Med co-evaporation blir beleggmaterialene oppvarmet i et høyt vakuumkammer til de begynner å fordampe eller sublimere. Dette oppnås ved at kildematerialet blir oppvarmet og fordampet enten ut av en resistiv glødetråd/trådkurv eller fra en digel ved bruk av en elektronstråle. For å oppnå en høy grad av ensartethet med termisk fordampede tynne filmer, blir underlaget som skal belegges ofte manipulert ved å rotere det på enten en eller to akse i deponeringskammeret.
Vanlige anvendelser av tynnfilmer med samvning er med metalliserte belegg på plast, glass eller annet underlagsmateriale som gir en høy grad av opacitet og refleksjonsevne, teleskopspeil og solcellepaneler.
Solcellepaneler basert på Cu (IN, GA) SE2 (CIGS) har oppnådd den høyeste rekordeffektiviteten blant tynnfilm solceller med en rekordeffektivitet på over 20%. Nøkkelen til denne suksessen er den 3-trinns co-evaporation-prosessen som resulterer i en grundig dobbel GA-gradient med økt GA-konsentrasjon fra både front- og bakoverflatene til den tynne filmavsetningen. Dette er den typen støkiometriske effektivitetsprosesser som leverer i den virkelige verden, noe som gjør en grønnere, renere, mer energieffektiv verden som raskt utvides til fremtiden.
E -postadressen din blir ikke publisert. Nødvendige felt er merket *