I den funksjonelle utviklingen av arkitektonisk glass spiller beleggprosessen med fotovoltaisk glassvakuumbeleggmaskin en nøkkelrolle. Det kan effektivt forbedre kontrollfunksjonen til glass på lys, varme og strøm, og innse den sammensatte effekten av glass. Det er også mye brukt innen markedsapplikasjonsfeltet. . På grunn av påvirkning av forskjellige faktorer har fotovoltaisk glass ofte beleggdefekter under beleggprosessen. Følgende redaktør vil introdusere den i detalj:
En: beleggprosess
1. Det er omtrent delt inn i sidelinjen, drypp, rulletrykk, etc. Beleggets sidelinje refererer til en rett linje på langsiden av glasset, noen ganger parallelt med langsiden, noen ganger krysser langsiden. Årsaken til dette er at etter å ha produsert smalt glass i en periode, er beleggets barnesenger som kontakter glasset slitt, og barnesengene erstattes ikke eller glasset er skjevt når du bytter ut det brede glasset. Løsningen er å erstatte den nye gummivalsen eller justere posisjonen for å korrigere det skjeve glasset.
2. Beleggdråper refererer til de uregelmessige små sirklene på overflaten av beleggslaget. Årsaken er at væsketankene på begge sider ikke er ordentlig dempet eller vinkelvinkelen ikke justeres riktig. Løsningen er å putte væsketankene på begge sider og justere vinkelen på flytende rør.
3. Det er omtrent delt inn i omkretsutskrift, korthode, fargeforskjell, diagonale striper, filmoverflateblomster, etc. Årsaken er at temperaturen er for høy under glassbelegg. Løsningen er å redusere temperaturen på forvarmingsovnen på riktig måte.
4. Korthodet refererer til det gulne eller blålige fenomenet med det bredere hodet. Årsaken er at elastisiteten til beleggsrullen avtar etter langvarig bruk.
To: belegg råvarer
Belegg råstoffdefekter kan grovt deles inn i korthodet, fargeforskjell, dragmerke, filmoverflateblomst og så videre. Belegg råstoffkorthode er hovedsakelig fordi glassstykkelsesforskjellen er for stor, den tilsvarende løsningen er å styrke kontrollen av tykkelsesforskjellen på det originale glasset; Fargeforskjellen på beleggets råstoff er hovedsakelig glasstykkelsesforskjellen er for stor eller overflaten har grunne groper, den tilsvarende løsningen er å styrke råstoffkontrollen; Dragmerker er flere rette linjer som vises på glasset. Årsaken er at glassets ruhet er for stor. Løsningen er å gjøre hastigheten på gummivalsen større enn beltets hastighet, og styrke kontrollen av innkommende materialer.
3. Belegg ytre miljø
Det kan grovt deles inn i skitt i filmlaget, luftknivmerket, sugermerket, rullebordet, hvitt flekk smuss, vannmerke, vannflekk, regnskitt, vanntåke, lyspunkt, etc. Vanlig skitt inkluderer: skitt inne i filmlaget, luftknivemerke, sugemerke, rulleskitt, hvitt flekkskitt, vannmerke, vannfarge, sugemark, rulleskitt. Årsaker: Rengjøringsmaskinen før belegget er skittent, rengjøremaskinens luftkniv er skitten, suckeren eldes, det originale arket har for lite anti-mildew-pulver, det tilkoblede rulletabellen er skitten, regn lekkasjer etter belegget, og den rengjørede maskinen etter å ha temperert, er luftkniven, og den rengjøres lekker, er den rengjøre, og den rengjøres lekker er. glass.
Løsningen er å skylle og rengjøre vaskemaskinen, øke frekvensen av vedlikehold av vaskemaskinen, rengjøre luftkniven, erstatte sugekoppen til transplanteren og krever at den originale filmen blir tilsatt med anti-Mildew-pulver, etc. Tørk rullebordet skittent med alkohol. Dekk til med en presenning og reparer taket etter regnet. Tørk vaskemaskinens luftkniv. Rengjør og vedlikehold vaskemaskinen. Dekk til med en presenning og reparer taket etter regnet. Installer en varmeenhet etter vaskemaskinen.
Fotovoltaisk glassvakuumbeleggingsmaskinbelegg over er de lengste tre delene av feil, spesifikke andre feil, må håndteres i henhold til den spesifikke situasjonen.
Dele:
Produktkonsultasjon
E -postadressen din blir ikke publisert. Nødvendige felt er merket *