Det er to typer filmfargeforskjeller (ikke inkludert flekker). Den ene er at de øvre, midtre og nedre filmfargene på hele masken er inkonsekvent, det vil si at de spektroskopiske testkurvene er forskjellige; Det ogre er at fargen på enkeltfilmen er inkonsekvent.
1. Inkonsekvensen av de øvre, midtre og nedre filmfargene kalles dårlig ensartethet i hele paraplyen (omslag), også kalt paraplyforskjell. Hovedårsaken er at det er et problem med ensartethetskorreksjonsstyret (korreksjonsstyret).
2. Paraplystykker er deformert. Det er også en av grunnene til den ujevne filmfargen, spesielt paraplystykkene som har blitt brukt i lang tid, som pleide å være ensartede, men gradvis bli ujevn, og deformasjonen av paraplybitene kan være hovedårsaken.
3. Inkonsekvensen av filmmaterialet, spesielt sublimering og semi-sublimering filmmateriale avbøyes, graving, etc. vil også påvirke hele dekselets ensartethet alvorlig. Spesielt når det er en stor mengde manuell forhåndsmelting, er driftsmetodene til hver person forskjellige, og de oppnådde materielle forhold vil også være forskjellige.
Forbedringsidéer: Bruk korreksjonsstyret fullt ut.
Forbedre strategien:
Juster korreksjonsplaten, prøv å vurdere balansen og kompatibiliteten til filmmaterialer med høy og lav brytningsindeks. Hvis det er to fordampningskilder, kan du bruke sine egne korreksjonsplater uavhengig om mulig for å unngå forstyrrelser.
Forholdet tillater ved bruk av planetariske inventar.
Paraplyforming, du kan behandle en R-baseform (velg råmaterialer med høy styrke) for å forme paraplystykket på baseformen. For å forhindre deformasjon av paraplybiter, bør tykkelsen og råstoffene til paraplystykker velges på riktig måte når du bestiller paraplyleder.
Styrke styringen av paraplystykker, spesielt ledelsen under plassering, for å forhindre deformasjon på grunn av feil plassering.
Forbedre tilstanden til filmmaterialet, spesielt når elektronpistolen fordamper sublimering og semi-sublimeringsmaterialer, ikke filmmaterialet kan ikke kollapses og gropene er ikke tillatt.
Filmmaterialet som automatisk kan forhåndsmeltes, skal automatisk smeltes så mye som mulig for å redusere påvirkningen av menneskelige faktorer.
Korreksjonsplaten er veldig effektiv for å korrigere den fysiske filmtykkelsen, men den er ikke i stand til å korrigere brytningsindeksen. Derfor er det veldig vanskelig å stole helt på korreksjonsplaten for å løse den spektrale enhetligheten.
Hvis ett korreksjonstavle må samsvare med to elektronpistoler (fordampningskilder) og en rekke filmmaterialer, vil det være større vanskeligheter.
Årsakene til den ujevne fargen på enkeltfilmen:
Det skyldes hovedsakelig den alvorlige ujevnheten i underlaget, som er ganske forskjellig fra krumningen av paraplyen, og fordampningsvinkelen dannet av den øvre eller nedre normale linjen til underlaget og fordampningskilden er ganske annerledes. Dette resulterer i en stor forskjell i betingelsene for å motta filmmaterialet på hver del av en linse, og en stor forskjell i tykkelsen på den dannede filmen.
I tillegg er linsen blokkert av kanten av linsesringen (platen), linsringen (platen) er skitten og forurenser linsen under fordamping, etc., noe som også kan forårsake filmfargediffer enn.
Forbedringsideer: Forbedre fordampningsvinkelen på linsen.
Forbedre strategien:
Forhold tillater, bruk planetariske inventar;
Velg en maskin med en flat paraply (stor R);
I henhold til fordelingen av paraplyhullene og formen på underlaget, blir det laget et spesielt sikksakk -korreksjonskort.
Hvis det er mulig, kan det å flytte fordampningskilden til midten av vakuumkammeret også forbedre ensartetheten i den monolitiske filmfargen.
Forbedre linseringen (platen) for å forhindre blokkering.
Merk at den tilsvarende delen av den roterende paraplyrammen delvis blokkerer kantlinsen
Rengjør linsingen (plate)
Forbedre fordampningen av filmmaterialet.
Grunnlagt i 2007 som forrige navn Huahong Vacuum Technology, er profesjonell Kina optiske filmbeleggsmaskiner leverandører and Optiske filmbeleggsmaskiner leverandører , inkludert, men ikke begrenset til sputteringssystemer, optiske beleggenheter, batchmetallisatorer, fysisk dampavsetning (PVD) -systemer, hardt og slitasje motstandsdyktig vakuumbelegg avsetningsutstyr, glass, PE, PC-substratbelegg, rulle-til-rullemaskiner for belegg av fleksible underlag. Maskinene brukes til et bredt spekter av applikasjoner beskrevet nedenfor (men ikke begrenset til) bilindustri, dekorative, harde belegg, verktøy og metallskjærebelegg, og tynnfilmbeleggingsapplikasjoner for industrielle og laboratorier inkludert universiteter. Danko Vacuum Technology Company LTD er forpliktet til å utvide vår markedsgrenser ved å gi høye priser. Vårt firma er veldig fokus på ettersalgstjeneste i nasjonale og internasjonale markeder, og gir nøyaktige delbehandlingsplaner og profesjonelle løsninger for å dekke kunders behov.
Dele:
Produktkonsultasjon
E -postadressen din blir ikke publisert. Nødvendige felt er merket *