Saker som trenger oppmerksomhet i beleggprosessen til rulleloa

De Rollerbeleggmaskin er egnet for nye materialer som tre, plast, metall, glass, glassmagnesiumplate; Møbler, gulv, skap, innvendige og utvendige veggpaneler, dekorativ tavle grunning og toppstrøk. Hva skal vi ta hensyn til i den daglige driften av utstyret kan grovt deles inn i følgende trinn:

1. Når du bruker beleggsmaskinen for å belegge arbeidsstykket, er det nødvendig å sikre at arbeidsstykket skal sprayes er i den beste posisjonen, den største overflaten av belegget skal være vertikalt, og de andre overflatene skal være 10-40 ° fra det horisontale planet, som kan redusere fenomenet med malingspockets og spubbles. , slik at malingen på den sprayede overflaten kan strømme ut så snart som mulig.

2. Rollerbeleggsmaskinen må måle viskositeten til malingen under rulleskåring, minst en eller to ganger hver gang. Når viskositeten er for høy, bør løsningsmidlet fylles på etter hvert, og rullelegingsoperasjonen skal utføres etter at viskositetsresultatet er bestemt.

3. Tykkelsen på malingsfilmen bestemmes av løfthastigheten til objektet og viskositeten til malingen. Malingsfilmen til forskjellige arbeidsstykker har forskjellige krav, og hastigheten og viskositeten må justeres. I tilfeller er tykkelsen på malingsfilmen forårsaket av for langsom hastighet, og filmen er forårsaket av for rask hastighet.

4. Når Roller Coater ruller arbeidsstykket, skal hastigheten være moderat for å unngå trefesting og maling inhalasjon for mye, noe som vil påvirke tørking av malingsfilmen og sløsing med maling.

5. Arbeidsmiljøet til rullelegjeret må ventileres for å forhindre at malingen strømmer ut. Arbeidsmiljøet må også ta brannforebyggende tiltak og sjekke regelmessig for å eliminere potensielle sikkerhetsfarer.

6. Når rulleskiftingsmaskinen slutter å fungere, hvis nedleggelsestiden er lang, må den gjenværende malingen helles ut etter nedleggelsen, og sprøyten og malingspumpen må rengjøres med tynnere.

7. Den transporterende hastigheten til rullelegen har stor innflytelse på beleggseffekten. Hvis transporthastigheten er for rask, vil malingsgardinen bli ødelagt; Hvis transporthastigheten er for langsom, vil malingen samle seg på overflaten.

Multi-Arc Ion Vacuum Coating Machine

Bueutladning: En elektrisk bue- eller bueutladning er en elektrisk nedbrytning av en gass som produserer en pågående elektrisk utslipp. Strømmen gjennom et normalt ikke -ledende medium som luft gir et plasma; Plasmaet kan gi synlig lys. En bueutladning er preget av en lavere spenning enn en glødutladning, og den er avhengig av termionisk utslipp av elektroner fra elektrodene som støtter buen.

Multi-bu-ionbelegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under deponeringsprosessen. De mye brukte reaktive gassene for dekorative belegg er nitrogen, oksygen, argon eller acetylen. De dekorative beleggene produseres i et visst fargeområde, avhengig av metall-til-gass-forholdet i belegget og strukturen til belegget. Begge disse faktorene kan endres ved å endre deponeringsparametrene.

Før avsetning rengjør delene slik at overflaten er fri for støv eller kjemiske urenheter. Når beleggprosessen har startet, overvåkes og kontrolleres alle relevante prosessparametere kontinuerlig av et automatisk datamaskinkontrollsystem.

• Substratmateriale: glass, metall (karbonstål, rustfritt stål, messing), keramikk, plast, smykker.

• Strukturtype: Vertikal struktur/horisontal struktur, #304 rustfritt stål.

• Beleggsfilm: Multifunksjonell metallfilm, komposittfilm, gjennomsiktig ledende film, refleksjonsøkende film, elektromagnetisk skjermfilm, dekorativ film.

• Filmfarge: Multi farger, pistol svart, titan gylden farge, rose gylden farge, rustfritt stålfarge, lilla farge og andre flere farger.

• Filmtype: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN og DLC.

• Forbruksvarer i produksjon: titan, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.