Snakker du om ferdighetene til vakuumlekkasjdeteksjon?

Snakker om ferdighetene til vakuum Lekkasjedeteksjon?

Å finne lekkasjer krever raskt betydelig erfaring og dyktighet. Selv om det ikke er noen visse driftsregler for vakuumlekkasjdeteksjon, er det generelt bedre å operere i henhold til følgende prosedyrer og metoder.

1) For vakuumbeholderen eller enheten i produksjonsprosessen, er det best å bruke metoden for boble lekkasje.

Deteksjon av boble lekkasje er å fylle teststykket med et visst trykk av lekkasjeindigende gass og deretter legge den i væsken. Gassen kommer inn i den omkringliggende væsken gjennom lekkasjehullet for å danne bobler. Stedet der boblen er dannet er plasseringen av lekkasjehullet. Hastigheten, størrelsen på boblene og de fysiske egenskapene til den brukte gassen som brukes, kan gi et grovt estimat av lekkasjehastigheten.

Når det observeres med det blotte øye, er det generelt tre situasjoner: det er at boblene som vises er små, dannelseshastigheten er ensartet, boblene varer i lang tid, og lekkasjehastigheten varierer fra omtrent 10-5 til 10-2pa · m3 · s-1; Det andre tilfellet er fenomenet tilfeldig blanding av store og små bobler, og lekkasjehastigheten varierer fra omtrent 10-2 til 10-1Pa · m3 · s-1; Det tredje tilfellet er at boblene er store, formasjonshastigheten er rask, og varigheten er kort. Lekkasjehastighetsområdet er omtrent 10-1 til 1Pa · m3 · s-1.

2) Det ser ut til å ikke være noen skade på vakuumbeholderen eller enheten som er i bruk, men når trykket er funnet å stige skarpt, bruk en tent vakuummåler og alkohol eller aceton som en lekkende væske for å sjekke stedene som anses å være lett skadet.

(3) Hvis lekkasjen ikke kan bli funnet til tross for den ovennevnte innsatsen, bør hetten (integrasjonsmetoden) eller trykkøkningsmetoden brukes til å bedømme om det er en luftlekkasje.

Den såkalte dekkmetoden er å dekke hele enheten med en vinylplastpose (deksel), og deretter fylle posen med heliumgass, det vil si en metode for å fordype hele vakuumbeholderen i helium for lekkasjdeteksjon.

Den såkalte trykkøkningsmetoden er en metode for å bedømme om det er luftlekkasje ved å lukke hovedventilen, grov pumpeventil og luftlekkasjeventil etter full pumping, og bruke endringen av trykkøkningen i B-A-ioniseringsvakuummåleren for å bestemme om det er luftlekkasje. Denne trykkøkningsvariasjonen vises vanligvis med den faste linjen i figur 1.

Det er summen av trykkøkningen forårsaket av luftlekkasjen og trykkøkningen forårsaket av materialet som utgår, og til slutt er det en lineær økning proporsjonal med tiden. Når kurven viser ovennevnte tilstand, indikerer det at enheten lekker.

Fordi det ikke er noen lekkasje og bare materialutgassing, skal kurven være mettet; Når det ikke er noe materiell outgassing og bare luftlekkasje, vil det være en rett linje proporsjonal med tiden i begynnelsen.

Når operasjonen er dyktig, kan du ikke bare analysere restgassen, men også omtrent dømme om det er en lekkasje (vær oppmerksom på 02 -toppen og AR -toppen, hvis det er en 02 -topp, kan den betraktes som en gasslekkasje til å begynne med; selv om du ikke kan se 02 -toppen, så lenge AR -toppen) Inspeksjon med hettemetoden kan spare tid, så for å avgjøre om det er en luftlekkasje, er det best å bruke hettemetoden.

Hvis det er lekkasje i enheten, og lekkasjehullet ikke er den begrensende faktoren for trykket i enheten, kan vakuumgraden forbedres ytterligere etter baking uten å oppdage lekkasjen.

4) Lekkasjdeteksjon. For å finne det lekkende stedet, er det ikke annet enn å sjekke de mulige lekkende stedene en etter en. Dets forholdsregler er oppført som følger:

① Når du bruker helium, en gass lettere enn atmosfæren, som den lekkende gassen, starter fra toppen av enheten (når du sjekker fra bunnen, på grunn av økningen av helium og lekker fra topplekkasjen, vil det ta feil av en lekkasje på blåsestedet). Start fra bunnen av enheten med tyngre gasser som butan, propan og alkohol (væske).

② Hvis det blir funnet en lekkasje, hold den med vinylbånd (et stoff som ikke kan passere gjennom lekkasjegassen), blokkerer lekkasjen midlertidig, for ikke å ta feil av den for lekkasjen i neste inspeksjon, og fortsett deretter å sjekke.

③ Hvis alle inspeksjoner er fullført, sjekk igjen med hettemetoden for å se om det er noen lekkasjer hvis det blir funnet en lekkasje, kan det bekreftes at det ikke er luftlekkasje). Hvis det blir bedømt at det ikke er luftlekkasje, kan du fortsette å reparere.

1) For vakuumbeholderen eller enheten i produksjonsprosessen, er det best å bruke metoden for boble lekkasje.

Deteksjon av boble lekkasje er å fylle teststykket med et visst trykk av lekkasjeindigende gass og deretter legge den i væsken. Gassen kommer inn i den omkringliggende væsken gjennom lekkasjehullet for å danne bobler. Stedet der boblen er dannet er plasseringen av lekkasjehullet. Hastigheten, størrelsen på boblene og de fysiske egenskapene til gassen som brukes kan gi et grovt estimat av lekkasjehastigheten.

Når det observeres med det blotte øye, er det generelt tre situasjoner: det er at boblene som vises er små, dannelseshastigheten er ensartet, boblene varer i lang tid, og lekkasjehastigheten varierer fra omtrent 10-5 til 10-2pa til m3 s-1; det andre tilfellet er fenomenonet fra random mixing av stor og små og små og små og små og små og små og små og små og små og små og småeser fra 10-5 til 10-2 pa til 10- s. 10-1Pa · M3 · S-1; Det tredje tilfellet er at boblene er store, formasjonshastigheten er rask, og varigheten er kort. Lekkasjehastighetsområdet er omtrent 10-1 til 1Pa · m3 · s-1.

2) Det ser ut til å ikke være noen skade på vakuumbeholderen eller enheten som er i bruk, men når trykket er funnet å stige skarpt, bruk en tent vakuummåler og alkohol eller aceton som en lekkende væske for å sjekke stedene som anses å være lett skadet.

(3) Hvis lekkasjen ikke kan bli funnet til tross for den ovennevnte innsatsen, bør hetten (integrasjonsmetoden) eller trykkøkningsmetoden brukes til å bedømme om det er en luftlekkasje.

Den såkalte dekkmetoden er å dekke hele enheten med en vinylplastpose (deksel), og deretter fylle posen med heliumgass, det vil si en metode for å fordype hele vakuumbeholderen i helium for lekkasjdeteksjon.

Den såkalte trykkøkningsmetoden er en metode for å bedømme om det er luftlekkasje ved å lukke hovedventilen, grov pumpeventil og luftlekkasjeventil etter full pumping, og bruke endringen av trykkøkningen i B-A-ioniseringsvakuummåleren for å bestemme om det er luftlekkasje. Denne trykkøkningsvariasjonen vises vanligvis med den faste linjen i figur 1.

Det er summen av trykkøkningen forårsaket av luftlekkasjen og trykkøkningen forårsaket av materialet som utgår, og til slutt er det en lineær økning proporsjonal med tiden. Når kurven viser ovennevnte tilstand, indikerer det at enheten lekker.

Fordi det ikke er noen lekkasje og bare materialutgassing, skal kurven være mettet; Når det ikke er noe materiell outgassing og bare luftlekkasje, vil det være en rett linje proporsjonal med tiden i begynnelsen.

Når operasjonen er dyktig, kan du ikke bare analysere restgassen, men også omtrent dømme om det er en lekkasje (vær oppmerksom på 02 -toppen og AR -toppen, hvis det er en 02 -topp, kan den betraktes som en gasslekkasje til å begynne med; selv om du ikke kan se 02 -toppen, så lenge AR -toppen) Inspeksjon med hettemetoden kan spare tid, så for å avgjøre om det er en luftlekkasje, er det best å bruke hettemetoden.

Hvis det er lekkasje i enheten, og lekkasjehullet ikke er den begrensende faktoren for trykket i enheten, kan vakuumgraden forbedres ytterligere etter baking uten å oppdage lekkasjen.

4) Lekkasjdeteksjon. For å finne det lekkende stedet, er det ikke annet enn å sjekke de mulige lekkende stedene en etter en. Dets forholdsregler er oppført som følger:

① Når du bruker helium, en gass lettere enn atmosfæren, som den lekkende gassen, starter fra toppen av enheten (når du sjekker fra bunnen, på grunn av økningen av helium og lekker fra topplekkasjen, vil det ta feil av en lekkasje på blåsestedet). Tyngre gasser som butan, propan og alkohol (væske), start fra bunnen av enheten.

② Hvis det blir funnet en lekkasje, hold den med vinylbånd (et stoff som ikke kan passere gjennom lekkasjegassen), blokkerer lekkasjen midlertidig, for ikke å ta feil av den for lekkasjen i neste inspeksjon, og fortsett deretter å sjekke.

③ Hvis alle inspeksjoner er fullført, sjekk igjen med hettemetoden for å se om det er noen lekkasjer hvis det blir funnet en lekkasje, kan det bekreftes at det ikke er luftlekkasje). Hvis det blir bedømt at det ikke er luftlekkasje, kan du fortsette å reparere.

Termisk fordampningsvakuumbeleggmaskin

Systemoppsummering

Dankovac fordampningsvakuumplateringsmaskineri er lett å betjene med høy ytelse, utstyrt med termisk fordampningssystem, for å smelte og fordampe metalltråden (som aluminiumtråd, messingtråd) for å avsette på underlagene, for å få den metalliske effekten av dekorasjon og skjønnhet.

• Strukturtype: Vertikal struktur med enkelt- eller doble dører eller horisontal struktur med enkeltdør.

• Substratmateriale: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (plastmaterialer), akrylglass.

• Beleggsfilm: aluminium, krom, kobber.

• Farge: sølv, gull, semi-transparens, rød, blå, grønn, grå, svart, multikolor, lilla og så videre.

• Utstyr med: UV -linje / manuell sprøyting / bløtleggingsmetode.

• Forbruket i produksjonen: Aluminium / krom / messingledninger, maling av olje og farge

SØKNAD:

• Disponibel servise, for eksempel gaffel og skje.

• Plastkunstverk, for eksempel juleball, plastperler.

• Tilbehør til klær, for eksempel knapper, glidelås.

• Skomaterialer, for eksempel hæler, skoblomster.

• Beslag, for eksempel vifteknapp, leker, telefonskall, kosmetiske flasker og luer.

• Glasssmykker, glassdiamant, rhinestone.

• Billogo, utvendige og innvendige trimdeler, bilhjul.

• Andre plastprodukter.