Hva er de normale arbeidsforholdene og vedlikeholdsmetodene for vakuumbeleggutstyr？- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Hva er de normale arbeidsforholdene og vedlikeholdsmetodene for vakuumbeleggutstyr？

Normale arbeidsforhold for Vakuumbeleggutstyr

1. Omgivelsestemperatur: 10 ~ 30 ℃

2. Relativ fuktighet: Ikke mer enn 70%

3. Kjølevannsinnløpstemperatur: Ikke høyere enn 25 ℃

4. Kjølende vannkvalitet: Urban tappevann eller vann av tilsvarende kvalitet

5. Strømforsyningsspenning: 380V, tre-fase 50Hz eller 220V, enfase 50Hz (avhengig av behovene til de elektriske apparater som brukes), spenningssvingningsområdet er 342 ~ 399V eller 198V ~ 231V, og frekvenssvingningsområdet er 49 ~ 51Hz;

6. Trykket, temperaturen og forbruket av trykkluft, flytende nitrogen, varmt og kaldt vann, etc. som kreves av utstyret skal oppgis i produktinstruksjonshåndboken.

7. Utstyrets omgivelser er rent og luften er rent, og det skal ikke være støv eller gass som kan forårsake overflaten av elektriske apparater og andre metalldeler for å korrodere eller forårsake ledning mellom metaller.

I tillegg skal laboratoriet eller verkstedet der vakuumbeleggutstyret ligger rent og hygienisk. Gulvet er terrazzo eller tremalt gulv, ikke støv. For å forhindre at gassen slippes ut fra den mekaniske pumpen i å forurense laboratoriemiljøet, kan metoden for å installere et eksosrør (metall eller gummirør) over pumpen på pumpen brukes til å slippe ut gassen utendørs.

Vedlikeholds- og vedlikeholdsmetoder for vakuumbeleggutstyr

Etter at vakuumbeleggutstyret har fullført mer enn 200 beleggprosedyrer, bør studioet rengjøres en gang.

Metode: Gjentatte gjentatte ganger den indre veggen i vakuumkammeret med kaustisk brus (NaOH) mettet løsning (merk at den menneskelige huden ikke direkte kan kontakte den kaustiske brus -løsningen for å unngå forbrenninger) Hensikten er å få den belagte filmaluminium (Al) til å reagere med NaOH, og filmlaget etter reaksjonen til å falle av og frigjøre hydrogen. Rengjør deretter vakuumkammeret med rent vann og rengjør skitten inne i den fine ekstraksjonsventilen med en klut dyppet i bensin.

Når den grovpumpen (lysbildeventilpumpen, roterende vingpumpe) fungerer kontinuerlig i en måned (halvparten av regntiden), må den byttes ut med ny olje.

Metode: Skru av oljebolten, tøm den gamle oljen, og start deretter pumpen i noen sekunder for å tømme den gamle oljen helt i pumpen. Skru av den oljeavlivende bolten og tilsett ny olje til den nominelle mengden (observert av oljesiktglasset). I mer enn et halvt år med kontinuerlig bruk, bør oljedekselet åpnes når du skifter olje, og skitten i boksen skal tørkes av med en klut.

Før du starter på nytt, må du være oppmerksom på lekkasjdeteksjon.

Hvis diffusjonspumpen har blitt brukt kontinuerlig i mer enn 6 måneder, blir pumpehastigheten åpenbart redusert, eller operasjonen er upassende. Fyll luften i atmosfæren, fjern det tilkoblede vannrøret, fjern den elektriske komfyren, skru først ut dysen på første nivå og rengjør pumpehulen og pumpeblæren med bensin først. Vask det nok en gang med vaskepulver blandet med vann, og vask det deretter grundig med rent vann. Etter at vannet har fordampet og tørket, installerer du pumpeblæren, tilsett ny diffusjonspumpeolje og legg den tilbake i kroppen, kobler vannrøret og installer den elektriske kokeplaten. å starte på nytt. Før du starter på nytt, må du være oppmerksom på lekkasjdeteksjon.

Metode: Start vedlikeholdspumpen, lukk døren, og følg etter noen minutter om vakuumgraden på diffusjonspumpen når 6x10 Pa, ellers utfør lekkasjdeteksjon. Kontroller om tetningsringen er installert ved skjøten, eller tetningsringen knuses. Oppvarming kan bare gjøres etter å ha eliminert den skjulte faren for luftlekkasje, ellers vil diffusjonspumpeoljen forbrenne ringen, og vakuumbeleggutstyret vil ikke være i stand til å gå inn i arbeidstilstanden.