Hva er forskjellen mellom fordampende belegg og sputtende belegg?
Vakuumfordampningsfilm er å varme opp materialet for å bli fordampet til en viss temperatur ved motstogsoppvarming eller elektronstråle og laserbombardement i et miljø med en vakuumgrad på ikke mindre enn 10-2pa, slik at den termiske vibrasjonsenergien til molekyler eller atomer i materialet overskrider overflaten. Derfor blir et stort antall molekyler eller atomer fordampet eller sublimert, og avsettes direkte på underlaget for å danne en tynn film. Ionesputlingbelegg er å bruke den høye bevegelsen av positive ioner generert ved gassutladning under virkning av et elektrisk felt for å bombardere målet som katoden, slik at atomene eller molekylene i målet rømte og avsetning på overflaten av arbeidsstykket som skal beleses, og danner den nødvendige filmen.
Den ofte brukte metoden for vakuumfordampingbelegg er motstandsoppvarmingsmetoden, som har fordelene med enkel struktur av oppvarmingskilden, lave kostnader og praktisk drift. Elektronstråleoppvarming og laseroppvarming kan overvinne manglene ved motstandsoppvarming. Ved oppvarming av elektronstråler brukes en fokusert elektronstrål direkte til å varme opp det bombarderte materialet direkte, og den kinetiske energien til elektronstrålen blir termisk energi for å fordampe materialet. Laseroppvarming bruker en høy effekt-laser som en oppvarmingskilde, men på grunn av de høye kostnadene for høye strømlasere, kan den bare brukes i noen få forskningslaboratorier.
Sputteringsteknologi skiller seg fra vakuumfordampningsteknologi. "Sputtering" refererer til fenomenet der energiske partikler bombarderer overflaten til et legeme (mål), noe som fører til at faste atomer eller molekyler blir kastet ut fra overflaten. Av de utkastede partiklene er i atomtilstand, ofte kalt sputrede atomer. De sputtende partiklene som brukes til å bombardere målet kan være elektroner, ioner eller nøytrale partikler, fordi ioner lett blir akselerert under et elektrisk felt for å oppnå den nødvendige kinetiske energien, så ioner brukes stort sett som bombarderende partikler. Sputteringsprosessen er basert på glødutladningen, det vil si at de sputtende ionene stammer fra gassutladningen. Ulike sputteringsteknikker bruker forskjellige glødutladningsmetoder. DC to-polet sputtering bruker DC-glødutladning; Tre-polet sputtering bruker glødutladning støttet av varm katode; RF-sputtering bruker radiofrekvensglødutladning; Magnetron sputtering bruker glødutladning under kontroll av ringformet magnetfelt. lysutladning.
Sammenlignet med vakuumfordampingbelegg, har sputtende belegg mange fordeler. For eksempel kan ethvert stoff sputret, spesielt elementer og forbindelser med høyt smeltepunkt og lavt damptrykk; god vedheft mellom den sputrede filmen og underlaget; høy filmtetthet; Kontrollert filmtykkelse og god repeterbarhet. Ulempen er at utstyret er mer komplisert og krever høyspentenheter. I tillegg kalles kombinasjonen av fordampningsmetode og sputringmetode. Fordelen med denne metoden er at den oppnådde filmen har sterk vedheft mellom underlaget og underlaget, og har en høy deponeringshastighet og høy filmtetthet. Grunnlagt i 2007 som forrige navn Huahong Vacuum Technology, er profesjonell Kina kontinuerlige magnetron sputteringsmaskin leverandører and Kontinuerlige leverandører av magnetron sputteringsmaskiner , inkludert, men ikke begrenset til sputteringssystemer, optiske beleggenheter, batchmetallisatorer, fysisk dampavsetning (PVD) -systemer, hardt og slitasje motstandsdyktig vakuumbelegg avsetningsutstyr, glass, PE, PC-substratbelegg, rulle-til-rullemaskiner for belegg av fleksible underlag. Maskinene brukes til et bredt spekter av applikasjoner beskrevet nedenfor (men ikke begrenset til) bilindustri, dekorative, harde belegg, verktøy og metallskjærende belegg og tynnfilmbeleggingsapplikasjoner for industrielle og laboratorier inkludert universiteter. Danko Vacuum-teknologiselskapet LTD er forpliktet til å utvide vår kontinuerlige spaltning av markedet. Vårt firma er veldig fokus på ettersalgstjeneste i nasjonale og internasjonale markeder, og gir nøyaktige delbehandlingsplaner og profesjonelle løsninger for å dekke kunders behov.
Dele:
Produktkonsultasjon
E -postadressen din blir ikke publisert. Nødvendige felt er merket *