Hvilken overflatebehandling kan brukes til sinklegeringsdie?

Overflatebehandling, BAI, skal danne et overflatelag med en eller flere spesielle egenskaper på overflaten av sinklegeringen støpt ved fysiske eller kjemiske metoder. Overflatebehandling kan forbedre produktutseende, tekstur, funksjon og andre aspekter ved ytelse.
1. Anodisering
Det er hovedsakelig anodiseringen av aluminiumslegering av støpegods, og sinklegering av støping kan ikke gjøres for tiden på grunn av tekniske årsaker. Den bruker elektrokjemiske prinsipper for å danne et lag med AL2O3 (aluminiumoksyd) film på overflaten av aluminiumslegeringsdie. Denne oksydfilmen har spesielle egenskaper som beskyttelse, dekorasjon, isolasjon og slitestyrke.
Enkeltfarge, gradientfarge:
Polering / sandblåsing / trådtegning → avfetting → Anodisering → Nøytralisering → Farging → Tetning → Tørking
To farger:
①Polishing/Sandblasting/Wire Draw
②Polishing/Sandblasting/Wire Draw
Tekniske funksjoner:
1. Forbedre styrken
2. Innse hvilken som helst farge bortsett fra hvit
3. Oppnå nikkelfri forsegling og oppfyller kravene til nikkelfri i Europa, USA og andre land
Tekniske vanskeligheter og viktige forbedringspunkter:
Avkastningsnivået for anodisering er relatert til kostnadene for sluttproduktet. Fokuset for å forbedre utbyttet av oksidasjon er den passende mengden oksidant, passende temperatur og strømtetthet. Dette krever aluminiumslegering av støpeplanter for kontinuerlig å utforske og søke gjennombrudd i produksjonsprosessen.
To, elektroforese
Brukes til rustfritt stål, aluminiumslegerings-støpende deler, sinklegeringsdie-støpende deler, etc., kan få produktet til å vise forskjellige farger, og opprettholde den metalliske glansen, samtidig som du forbedrer overflateytelsen, og har bedre antikorrosjonsytelse.
Prosessstrøm:
Forbehandling → Elektroforese → Tørking
fordel:
1. Rike farger;
2. Ingen metallstruktur, kan brukes med sandblåsing, polering, trådtegning osv.;
3. Behandling i et flytende miljø kan realisere overflatebehandling av komplekse strukturer;
4. Teknologien er moden og kan være masseprodusert.
Ulemper:
Evnen til å skjule defekter er gjennomsnittlig, og elektroforese for støping av die krever høyere forbehandling.
3. Mikrobueoksidasjon
Prosessen med å påføre en høyspenning i en elektrolyttløsning (vanligvis en svak alkalisk løsning) for å danne en keramisk overflatefilm. Denne prosessen er resultatet av den synergistiske effekten av fysisk utslipp og elektrokjemisk oksidasjon.
Prosessstrøm:
Forbehandling → Varmvask → MAO → Tørking
fordel:
1. Keramisk tekstur, kjedelig utseende, ingen høyglansprodukter, fint berøring, anti-fingerprint;
2. Bred rekke basismaterialer: Al, Ti, Zn, Zr, MG, NB og deres legeringer osv.;
3. Forbehandlingen er enkel, produktet har korrosjonsbestandighet og værmotstand, og god ytelsesytelse.
Ulemper:
For tiden er fargene begrensede, bare svarte og grå er mer modne. Lyse farger er for tiden vanskelig å oppnå; Kostnaden påvirkes hovedsakelig av høyt strømforbruk, og det er en av overflatebehandlingene.
Fire, PVD vakuumplating
Det fulle navnet er fysisk dampavsetning, som er en industriell produksjonsprosess som hovedsakelig bruker fysiske prosesser for å sette inn tynne filmer. Alle slags sinklegeringer av støpebaner og støping av aluminiumlegeringer kan vakuumelektroplateres.
Prosessstrøm:
Rengjøring før PVD Sanitærvare Dekorasjon PVD Vacuum Coating System °
Tekniske funksjoner:
PVD (fysisk dampavsetning, fysisk dampavsetning) kan belegges på metalloverflaten med høyhardhet, høy slitemotstand cermet dekorativt belegg
Fem, elektroplatering
Det er en teknologi som bruker elektrolyse for å feste en metallfilm til overflaten av metallet for å forhindre korrosjon, forbedre slitasje, elektrisk ledningsevne, refleksjonsevne og forbedre estetikken. Elektroplateringsteknologi brukes mye i både sinklegering av støping og støping av aluminiumlegeringer kan brukes.
Prosessstrøm:
Forbehandling → Cyanidfri alkalisk kobber → Cyanidfri kobber-nikkellegerings tinn → kromplatting
fordel:
1. Belegget har et metallutseende av høy glans og høy kvalitet;
2. Basismaterialet er Sus, Al, Zn, Mg, etc.; Kostnaden er relativt lave sammenlignet med PVD.
Ulemper:
Miljøvern er dårlig, og miljøforurensningsrisikoen er større.
Seks, pulverlakk
Pulverbeleggutstyr (elektrostatisk sprøytemaskin) brukes til å spray pulverlakk på overflaten av sinklegeringsdie støping og støping av aluminiumslegering. Under virkningen av statisk elektrisitet blir pulveret jevnt absorbert på overflaten av støpet for å danne et pulveraktig belegg; Etter høye temperaturer baking, utjevning og herding, blir det formede belegget det endelige belegget med forskjellige effekter (forskjellige typer pulverbeleggingseffekter).
Prosessstrøm:
Øvre del → Elektrostatisk støvfjerning → Sprøyting → Leving av lav temperatur → Baking
fordel:
1. Rike farger, høyglans og matt finish er valgfri;
2. Kostnaden er lav, og den er egnet for skallet til å bygge møbelprodukter og kjøleribb, osv.;
3. Høy utnyttelsesgrad, resirkulerbar, miljøvern;
4. Sterk evne til å skjule feil;
5. Trekornseffekten kan etterlignes.
Ulemper:
For tiden brukes i elektroniske produkter er relativt lite.
Syv, metalltrådetegning
Det er en overflatebehandlingsmetode som danner linjer på overflaten av sinklegering av støping ved å slipe produkter for å oppnå en dekorativ effekt. I henhold til de forskjellige linjene etter tegning, kan den deles inn i rett tegning, kaotisk tegning, korrugering og virvlende.
Tekniske funksjoner:
Ledningsbehandlingen kan få metalloverflaten til å oppnå en ikke-mirror-lignende metallisk glans, og trådtegningsbehandlingen kan også eliminere de fine defektene på overflaten av sinklegeringen.
8. Sandblåsing
Den bruker trykkluft som kraft for å danne en høyhastighets jetstråle for å spraye spraymaterialet på overflaten av sinklegeregen som støper for å bli behandlet med høy hastighet, slik at utseendet eller formen på den ytre overflaten av sinklegeregen støpe overflaten endres, og en viss grad av renslighet og forskjellig en prosess med ruhet.
Tekniske funksjoner:
1. Innse forskjellige reflekterende eller Matt.
2. Det kan rydde opp de bittesmå burrene på overflaten av sinklegeringstilfeller, gjøre overflaten til sinklegeringsdie -støpegods mer glatt, eliminere farene ved burrs og forbedre graden av sinklegeringsdie.
3. Rydd resten som er igjen fra forbehandlingen, forbedrer finishen på sinklegeret som støper, og gjør at dens minklegering die casting viser en ensartet og konsistent metallfarge, noe som gjør utseendet til sinklegeringen som støper vakrere og attraktiv.
Ni, polering
Bruk fleksible poleringsverktøy og slipende partikler eller andre poleringsmedier for å modifisere overflaten av sinklegeringsdie. For forskjellige poleringsprosesser: grov polering (grunnleggende poleringsprosess), medium polering (etterbehandlingsprosess) og fin polering (beleggingsprosess), kan du velge et passende poleringshjul oppnå poleringseffekten og forbedre poleringseffektiviteten.
Tekniske funksjoner:
Forbedre den dimensjonale nøyaktigheten eller den geometriske formnøyaktigheten av sinklegeringsdie -støping for å oppnå en glatt overflate- eller speilglans, og samtidig kan den eliminere glansen.
10. Etsing
Generelt referert til som etsing kalles også fotokjemisk etsing, som refererer til fjerning av den beskyttende filmen i området som skal etses etter eksponering, platefremstilling og utvikling, og kontakt med kjemiske løsninger under etsing for å oppnå effekten av oppløsning og korrodering, danne ujevnhet eller uthuling.
Eksponeringsmetode:
I henhold til figuren forbereder prosjektet størrelsen på materialet → Materialeforberedelse → Rengjøring av materiale → Tørking → Film eller belegg → Tørking → Eksponering → Utvikling → Tørkings-etsing → Stripping → OK.
Skjermutskriftsmetode:
Kutting → Rengjøring av platen (rustfritt stål og andre metallmaterialer) → SCREEN -utskrift → Etsing → Stripping → OK
fordel:
1. Overflaten på sinklegerings-støpende deler kan behandles fint;
2. Gi spesialeffekter på overflaten av sinklegering av støping;
Ulemper:
De fleste av de korrosive væskene (syrer, alkalier, etc.) som brukes i etsing er skadelig for miljøet.