E -post: 
Tel:+86-13486478562
Språk 
Smykker Dekorasjon PVD Vacuum Plating Machine kan oppnå effektivt belegg, hovedsakelig på grunn av den avanserte fysiske dampavsetningsteknologien og presis utstyrsdesign. Følgende er flere viktige faktorer for effektivt belegg.
Vakuummiljø: Utstyret utfører beleggoperasjoner i et sterkt kontrollert vakuummiljø, og unngår effektivt forstyrrelse av gassmolekyler på beleggprosessen, noe som sikrer renhet og ensartethet i beleggslaget, og dette miljøet gir ideelle forhold for fordampning og deponering av målmaterialet.
Fysisk dampavsetningsteknologi: PVD -teknologi bruker fysiske metoder (for eksempel bueutladning) for å fordampe og ionisere målmaterialet, og akselererer deretter avsetningen på smykkeoverflaten under virkningen av et elektrisk felt. Denne prosessen er direkte og effektiv, og kan raskt danne et tett beleggslag.
Presis kontroll: Utstyret er utstyrt med et presist automatisk kontrollsystem som kan overvåke og nøyaktig justere forskjellige parametere i beleggprosessen i sanntid, for eksempel fordampningshastigheten til målmaterialet, avsetningstiden, underlagstemperaturen, etc. Denne nøyaktige kontrollen sikrer kvaliteten og stabiliteten til beleggslaget.
Effektiv energiutnyttelse: Under PVD -beleggingsprosessen er fordampning og avsetning av målmaterialet hovedsakelig avhengige av konvertering av elektrisk energi til termisk energi og kinetisk energi. Dette utstyret optimaliserer energiutnyttelseseffektiviteten, noe som gjør beleggprosessen mer effektiv og energisparende.
Systemoppsummering
Bueutladning: En elektrisk bue- eller bueutladning er en elektrisk nedbrytning av en gass som produserer en pågående elektrisk utslipp. Strømmen gjennom et normalt ikke -ledende medium som luft gir et plasma; Plasmaet kan gi synlig lys. En bueutladning er preget av en lavere spenning enn en glødutladning, og den er avhengig av termionisk utslipp av elektroner fra elektrodene som støtter buen.
Multi-bu-ionbelegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under deponeringsprosessen. De mye brukte reaktive gassene for dekorative belegg er nitrogen, oksygen, argon eller acetylen. De dekorative beleggene produseres i et visst fargeområde, avhengig av metall-til-gass-forholdet i belegget og strukturen til belegget. Begge disse faktorene kan endres ved å endre deponeringsparametrene.
Før avsetning rengjør delene slik at overflaten er fri for støv eller kjemiske urenheter. Når beleggprosessen har startet, overvåkes og kontrolleres alle relevante prosessparametere kontinuerlig av et automatisk datamaskinkontrollsystem.
• Substratmateriale: glass, metall (karbonstål, rustfritt stål, messing), keramikk, plast, smykker.
• Strukturtype: Vertikal struktur/horisontal struktur, #304 rustfritt stål.
• Beleggsfilm: Multifunksjonell metallfilm, komposittfilm, gjennomsiktig ledende film, refleksjonsøkende film, elektromagnetisk skjermfilm, dekorativ film.
• Filmfarge: Multi farger, pistol svart, titan gylden farge, rose gylden farge, rustfritt stålfarge, lilla farge og andre flere farger.
• Filmtype: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN og DLC.
• Forbruksvarer i produksjon: titan, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.
SØKNAD:
• Glassvarer, for eksempel glass kopp, glasslamper, glasskunstverk.
• Bordvarer, som metallgaffler og kniver.
• Golfvarer, som golfhode, golfstang og golfballer.
• Sanitærprodukter/baderomsvarer.
• Dørhåndtak og låser.
• Ser på deler, som klokke og belte.
• Metallsmykker.
• Ark på stor størrelse, plate, rør, rør og så videre. Som store rustfritt stålplate og møbler.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -post: 
Address: Nr. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina