Fysisk dampavsetning (PVD) beleggsmaskin, som et avansert teknologiutstyr for overflatebehandling, har vist sine unike fordeler på mange felt. Følgende er de viktigste fordelene med dette utstyret.
1. Effektiv beleggskapasitet: PVD -beleggsmaskin fordamper eller sputter målmaterialet til gassformige atomer eller ioner ved fysiske metoder, og akselererer deretter avsetningen på overflaten av underlaget under virkning av elektriske eller magnetiske felt for å danne en enhetlig og tett film. Denne prosessen er effektiv og kontrollerbar, og kan fullføre belegget på kort tid og forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Utmerket filmytelse: Filmen utarbeidet av PVD -teknologi har utmerkede egenskaper, for eksempel høy hardhet, høy slitestyrke, utmerket korrosjonsmotstand og kjemisk stabilitet. Disse egenskapene gjør at PVD -belegget fungerer godt for å forbedre produktets overflatekvalitet og forlenge levetiden.
3. Bred anvendbarhet: PVD -beleggsmaskin er egnet for beleggbehandling av forskjellige materialer, inkludert metaller, keramikk, plast, etc. Denne teknologien kan også forberede belegglag i forskjellige farger for å imøtekomme behovene til forskjellige felt for farge og utseende.
4. Miljøvennlig og forurensningsfri: Sammenlignet med tradisjonell kjemisk plattingsteknologi krever ikke PVD-beleggprosessen bruk av skadelige løsningsmidler og utslipp, som oppfyller miljøvernkravene til moderne produksjonsindustri, som bidrar til å redusere miljøforurensning og forbedre det sosiale bildet av bedriften.tam sammen0 sammentaltt0 sammentater, som tilfredsstiller det sosiale bildet av foretaket.
Systemoppsummering
Bueutladning: En elektrisk bue- eller bueutladning er en elektrisk nedbrytning av en gass som produserer en pågående elektrisk utslipp. Strømmen gjennom et normalt ikke -ledende medium som luft gir et plasma; Plasmaet kan gi synlig lys. En bueutladning er preget av en lavere spenning enn en glødutladning, og den er avhengig av termionisk utslipp av elektroner fra elektrodene som støtter buen.
Multi-bu-ionbelegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under deponeringsprosessen. De mye brukte reaktive gassene for dekorative belegg er nitrogen, oksygen, argon eller acetylen. De dekorative beleggene produseres i et visst fargeområde, avhengig av metall-til-gass-forholdet i belegget og strukturen til belegget. Begge disse faktorene kan endres ved å endre deponeringsparametrene.
Før avsetning rengjør delene slik at overflaten er fri for støv eller kjemiske urenheter. Når beleggprosessen har startet, overvåkes og kontrolleres alle relevante prosessparametere kontinuerlig av et automatisk datamaskinkontrollsystem.
• Substratmateriale: glass, metall (karbonstål, rustfritt stål, messing), keramikk, plast, smykker.
• Strukturtype: Vertikal struktur/horisontal struktur, #304 rustfritt stål.
• Beleggsfilm: Multifunksjonell metallfilm, komposittfilm, gjennomsiktig ledende film, refleksjonsøkende film, elektromagnetisk skjermfilm, dekorativ film.
• Filmfarge: Multi farger, pistol svart, titan gylden farge, rose gylden farge, rustfritt stålfarge, lilla farge og andre flere farger.
• Filmtype: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN og DLC.
• Forbruksvarer i produksjon: titan, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.
SØKNAD:
• Glassvarer, for eksempel glass kopp, glasslamper, glasskunstverk.
• Bordvarer, som metallgaffler og kniver.
• Golfvarer, som golfhode, golfstang og golfballer.
• Sanitærprodukter/baderomsvarer.
• Dørhåndtak og låser.
• Ser på deler, som klokke og belte.
• Metallsmykker.
• Ark på stor størrelse, plate, rør, rør og så videre. Som store rustfritt stålplate og møbler.