Maskinvaredekorasjon PVD vakuumbeleggmaskin skiller seg ut med sine unike miljøvernegenskaper, og blir en grønn pioner innen maskinvaredekorasjon. Denne avanserte vakuumbeleggsteknologien gir maskinvareprodukter et blendende utseende og viser ekstraordinære fordeler i miljøvern. PVD -vakuumbeleggingsprosessen utføres fullstendig i et vakuummiljø, og unngår skadelige løsningsmidler og utslipp som kan produseres i tradisjonelt kjemisk belegg. Dette betyr at under produksjonsprosessen frigjøres nesten ingen forurensninger i atmosfæren, noe som effektivt reduserer forurensning til miljøet. PVD -beleggmaterialer er stort sett uorganiske stoffer som metaller, legeringer eller keramikk. Disse materialene i seg selv har stabilitet og korrosjonsmotstand, og vil ikke produsere skadelige stoffer under bruk. Maskinvareprodukter behandlet med PVD -belegg vil ikke forårsake sekundær forurensning i miljøet under bruk.
Den høye effektiviteten av PVD -vakuumbeleggsteknologi fremmer også miljøvern. Siden beleggprosessen utføres i et vakuummiljø, er materialutnyttelsesgraden høyt, avfallet er lite, beleggslaget er jevn og tett, og vedheftet er sterkt. Det kan opprettholde skjønnheten og ytelsen til produktet i lang tid, og redusere avfallet som genereres ved hyppig erstatning eller vedlikehold.
Systemoppsummering
Bueutladning: En elektrisk bue- eller bueutladning er en elektrisk nedbrytning av en gass som produserer en pågående elektrisk utslipp. Strømmen gjennom et normalt ikke -ledende medium som luft gir et plasma; Plasmaet kan gi synlig lys. En bueutladning er preget av en lavere spenning enn en glødutladning, og den er avhengig av termionisk utslipp av elektroner fra elektrodene som støtter buen.
Multi-bu-ionbelegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under deponeringsprosessen. De mye brukte reaktive gassene for dekorative belegg er nitrogen, oksygen, argon eller acetylen. De dekorative beleggene produseres i et visst fargeområde, avhengig av metall-til-gass-forholdet i belegget og strukturen til belegget. Begge disse faktorene kan endres ved å endre deponeringsparametrene.
Før avsetning rengjør delene slik at overflaten er fri for støv eller kjemiske urenheter. Når beleggprosessen har startet, overvåkes og kontrolleres alle relevante prosessparametere kontinuerlig av et automatisk datamaskinkontrollsystem.
• Substratmateriale: glass, metall (karbonstål, rustfritt stål, messing), keramikk, plast, smykker.
• Strukturtype: Vertikal struktur/horisontal struktur, #304 rustfritt stål.
• Beleggsfilm: Multifunksjonell metallfilm, komposittfilm, gjennomsiktig ledende film, refleksjonsøkende film, elektromagnetisk skjermfilm, dekorativ film.
• Filmfarge: Multi farger, pistol svart, titan gylden farge, rose gylden farge, rustfritt stålfarge, lilla farge og andre flere farger.
• Filmtype: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN og DLC.
• Forbruksvarer i produksjon: titan, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.
SØKNAD:
• Glassvarer, for eksempel glass kopp, glasslamper, glasskunstverk.
• Bordvarer, som metallgaffler og kniver.
• Golfvarer, som golfhode, golfstang og golfballer.
• Sanitærprodukter/baderomsvarer.
• Dørhåndtak og låser.
• Ser på deler, som klokke og belte.
• Metallsmykker.
• Ark på stor størrelse, plate, rør, rør og så videre. Som store rustfritt stålplate og møbler.