Beleggingsprosessen for sanitærvare -dekorasjonen PVD -vakuumbeleggingssystem er delikat og effektivt, noe som sikrer at alle sanitære varer kan dekkes med en nydelig og tøff frakk.
Sanitærvarene som skal belegges må gjennomgå streng forbehandling, som inkluderer å fjerne overflateolje, oksider og urenheter for å sikre renslighet og flathet i underlagsoverflaten. Dette trinnet er avgjørende for den påfølgende beleggskvaliteten fordi det er direkte relatert til bindingsstyrken mellom beleggslaget og underlaget. Substratet blir deretter sendt til et sterkt forseglet vakuumkammer, som raskt blir evakuert av en kraftig vakuumpumpe for å redusere innendørs lufttrykk til et ekstremt lavt nivå, og eliminere interferensen til luftmolekyler i beleggprosessen. Denne prosessen skaper et rent og interferensfritt miljø for belegg. I vakuumkammeret plasseres beleggmaterialet på en fordampningskilde eller sputtende mål. Avhengig av den valgte PVD -teknologien, blir beleggmaterialet oppvarmet til det kritiske fordampningspunktet eller sputtering og omdannes til gassformige atomer eller ioner. Disse atomene eller ionene diffunderer fritt i vakuumet og avsetter til slutt på overflaten av underlaget for å danne et ensartet og tett beleggslag. Under beleggprosessen vil kontrollsystemet overvåke og justere nøkkelparametere som temperatur, trykk, gasstrømningshastighet, etc. I sanntid for å sikre stabiliteten og konsistensen av beleggskvaliteten. Når belegget er fullført, vil underlaget naturlig avkjøle til romtemperatur i vakuumkammeret for å unngå termisk spenning forårsaket av overdreven temperaturforskjell. Den avkjølte sanitærvaren vil bli tatt ut av vakuumkammeret for påfølgende rengjøring, inspeksjon og emballasje. På dette tidspunktet har et sanitærvare nøye dekorert av PVD -vakuumbeleggingssystemet fullført sin nydelige transformasjon og er klar til å oppfylle markedets inspeksjon og forbrukerens tjeneste.
Systemoppsummering
Bueutladning: En elektrisk bue- eller bueutladning er en elektrisk nedbrytning av en gass som produserer en pågående elektrisk utslipp. Strømmen gjennom et normalt ikke -ledende medium som luft gir et plasma; Plasmaet kan gi synlig lys. En bueutladning er preget av en lavere spenning enn en glødutladning, og den er avhengig av termionisk utslipp av elektroner fra elektrodene som støtter buen.
Multi-bu-ionbelegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under deponeringsprosessen. De mye brukte reaktive gassene for dekorative belegg er nitrogen, oksygen, argon eller acetylen. De dekorative beleggene produseres i et visst fargeområde, avhengig av metall-til-gass-forholdet i belegget og strukturen til belegget. Begge disse faktorene kan endres ved å endre deponeringsparametrene.
Før avsetning rengjør delene slik at overflaten er fri for støv eller kjemiske urenheter. Når beleggprosessen har startet, overvåkes og kontrolleres alle relevante prosessparametere kontinuerlig av et automatisk datamaskinkontrollsystem.
• Substratmateriale: glass, metall (karbonstål, rustfritt stål, messing), keramikk, plast, smykker.
• Strukturtype: Vertikal struktur/horisontal struktur, #304 rustfritt stål.
• Beleggsfilm: Multifunksjonell metallfilm, komposittfilm, gjennomsiktig ledende film, refleksjonsøkende film, elektromagnetisk skjermfilm, dekorativ film.
• Filmfarge: Multi farger, pistol svart, titan gylden farge, rose gylden farge, rustfritt stålfarge, lilla farge og andre flere farger.
• Filmtype: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN og DLC.
• Forbruksvarer i produksjon: titan, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.
SØKNAD:
• Glassvarer, for eksempel glass kopp, glasslamper, glasskunstverk.
• Bordvarer, som metallgaffler og kniver.
• Golfvarer, som golfhode, golfstang og golfballer.
• Sanitærprodukter/baderomsvarer.
• Dørhåndtak og låser.
• Ser på deler, som klokke og belte.
• Metallsmykker.
• Ark på stor størrelse, plate, rør, rør og så videre. Som store rustfritt stålplate og møbler.